今年是APEC中国年，11月18日到19日，亚太经合组织第三十三次领导人非正式会议将在深圳举行，这次的主题是 “建设亚太共同体，促进共同繁荣”，开放、创新、合作被列为三大优先领域。
对湾区这片中国制造业最密集的区域来说，这也是一次把自家家底摆出来给亚太看的机会。
在APEC开展前的10月20日，“看见中国智造新力量——APEC 在湾区” 网上主题宣传活动在广州启动。各界媒体记者、大V、专家学者和青年学生组成了采风团，走进了广州、东莞、深圳的重点企业和产业平台，雷科技也在这趟采风团里，共同见证湾区智造的力量。
10月20日当天，我们先后走访了位于广州黄埔的小鹏汽车广州智造基地、粤芯半导体和福山循环经济产业园。
这三家企业一个造车，一个造芯片，一个处理城市垃圾，正好都对应了底层芯片到智能终端到绿色循环，芯片就近供给整车，整车跑起来之后产生的废弃物，又能在同一片区域被收回来变成电。
第一站，我们来到了位于中新广州知识城的小鹏汽车广州智造基地，进门先看到的是品牌展厅大楼，楼外墙高挂着一辆小鹏P7，据说这辆车不是普通的展示品，而是P7正式生产下线的第三辆车，编号003。
进到厂里，看到的是一套按工业4.0标准搭建起来的产线。这个智造基地用的是小鹏自己的X-SEG理念，也就是智慧、高效、绿色三个词的组合，核心靠MES制造执行系统把贯穿生产全过程的物联网和监控技术串联起来。
设备状态、工艺流程、质量信息、生产进度，四类信息都能在数字化系统里实时看见，工厂内部被做成一个高度透明的品质智造平台。
一辆车在这里要走完冲压、焊装、涂装、总装四道大工序，我们沿着动线走下去，能从一块钢板、一个零件看到它怎么变成一台整车。
有意思的是，这个基地没有把自己当成一个封闭的生产车间，而是以“小鹏智造学院”为核心，把品牌展厅、产线、研学工坊和打卡景观整合到一起，做成了一个可以对外接待团建和中小学生研学的工业文旅空间。
我们在现场也看到了很多幼儿园的小朋友和外国友人前来参观，其中一楼品牌展厅升级成了科技中心，三楼是沉浸式的智趣研学工坊，连二楼四楼都安排了同款鹏厂食堂，让参观工厂这件事变得没那么枯燥。
小鹏的动态，雷科技一直保持着高度关注，经过十余年发展，如今的小鹏汽车已经是中国制造业企业500强、中国民营企业500强、中国汽车工程学会科学技术奖一等奖，也是高新技术企业、广东省工程技术中心和广东省企业技术中心。
离开小鹏智造基地，第二站是同在知识城的粤芯半导体。
集成电路被称作工业皇冠上的明珠，而粤芯做的是里面最硬的一环，晶圆制造。
它2017年12月成立，是广东省及粤港澳大湾区目前第一家进入量产的12英寸模拟芯片制造企业，主要面向物联网、汽车电子这些实际应用场景。
粤芯的节奏在业内被称作“粤芯速度”。
一期项目2018年3月打桩，到2019年就实现量产，只用了18个月。快的同时产线建设、团队组建和工艺标准是同步完成的，做到量产即稳产、稳产即优质。
按照规划，一至四期全部建成达产之后，这里将形成月产12万片12英寸晶圆的规模。
我们在展厅中心还看到了核心产品12英寸晶圆。晶圆直径越大，单片上能切出的芯片越多，效率越高、成本越低，对材料纯度和设备精度的要求也跟着指数级往上走。
粤芯用的硅晶圆纯度达到99.9999999%以上，一片晶圆要经过光刻、蚀刻、扩散、薄膜四大核心工艺，数百道工序反复循环叠加，才能堆出芯片内部那层立体结构。光刻把设计好的电路图案纳米级精确印上去，蚀刻把图案实体化，扩散用离子注入改变材料导电性能，薄膜在表面长出均匀稳定的固态层，每一步的参数都被严格管控。
来到车间，可以看到自动化物料搬运系统，也就是“天车系统”，虚拟系统和物理系统深度融合，人为操作带来的波动被压到很低。配合实时监测、统计过程控制SPC和自动化缺陷检测，每一片晶圆、每一道工序都有精益管控，据说粤芯的产品良率超过98%，目前工业级和车规级芯片已经用在广汽等车企的产品上，公司也拿到了第八届广东省政府质量奖提名奖。
值得一提的是，粤芯是广州市半导体协会会长单位、广东省集成电路行业协会会长单位，也是粤港澳大湾区半导体产业联盟的创会理事长单位。
落户广州之后，粤芯以自身的制造能力和工艺标准辐射上下游，带动近 150 家半导体企业前来选址，其中 90 家已经签约落地，黄埔周边逐步凑齐了材料研发、装备制造、芯片设计、封装测试、终端应用的全链条。
第三站福山循环经济产业园，和前两站的气质很不一样。它坐落在黄埔，由广州环投永兴集团全资子公司广州环投福山环保能源有限公司负责投资建设和运营。
园区占地1604 亩，生活废弃物总处理规模达到每日1.26万吨，另外还有每年7.8万吨的危废处理能力，统筹了垃圾焚烧、生物质、危废、医废、污水、炉渣处理等多个项目，是国内规划和处理工艺都比较齐全的循环经济产业园之一。
园区里最醒目的是一座262.5米高的观光塔，它建在烟囱口上，采用“天圆地方”的设计理念，是国内首创把垃圾焚烧发电厂的烟囱直接改成工业旅游观光塔的做法，游客站在离地 262.5 米的观景平台上，透过落地玻璃就能看到下方的生产场地，十分壮观。
承担发电主力的是广州市第三资源热力电厂，分两期建设，总处理规模9300吨/日，是国内处理规模最大、建设难度最高的垃圾焚烧发电厂之一。
它也是中国首例建在 60 米高填方边坡上的焚烧发电厂，汽机和主控厂房采用架空结构。电厂主要处理广州中心城区的生活垃圾，年处理垃圾310万吨，通过高温焚烧把垃圾转化为电能，年上网电量超过12亿度，能满足42万户居民一年的用电需求，助力广州实现原生生活垃圾零填埋。
园区里还有广州东部固体资源再生中心生物质综合处理厂，处理规模3300吨/日，是全球最大的城市有机废弃物联合处理项目，配套全球单体最大的联合厌氧系统，靠沼气发电资源化利用，每天能发电24万度、产出蒸汽150吨。
如何管理这套庞大的设施？园区通过信息化系统进行管理和监控，实现资源共享，也把红外热成像、巡检机器人、无人机巡查这类智能化手段用在设备检查和高空设施巡视上，减少高风险场景下的人工操作。
正因如此，福山不只是一个处理厂，它还是国家AAA级旅游景区、2021到2025年第一批全国科普教育基地、国家生态环境教育基地，拿过中国土木工程詹天佑奖、国家优质工程金奖、中国钢结构金奖 “粤钢奖”，如今免费向社会开放，用实物、图片和视频给市民讲垃圾分类和终端处理工艺。
一天下来，可以看到这三家企业分别代表了三种产业，小鹏代表智能终端，面向消费群体，粤芯则负责补充芯片制造这个关键环节，福山则是把城市运行产生的废弃物重新收回来变成能源。这三者在黄埔完成自洽，而类似的例子还有很多。
事实上，广东在2025年全省规模以上工业企业营业收入达到9.34万亿元，居全国第一，拥有8个国家先进制造业集群和 10 个万亿元级产业集群。而这次采风想让人看到的，是规模之外新长出来的部分，是本地能不能把产业链的关键环节自己补上，是技术能不能在同一片区域里互相接上。
一个月后，APEC领导人非正式会议将在深圳举行，当亚太的目光投向粤港澳大湾区，这片制造业高度集中的区域正在把哪些新环节做出来，又准备怎样和亚太地区展开产业合作？我们在黄埔走过的整车、芯片和发电厂，就是其中一个具体的回答。
